Kā jāplāno savienotāju-smagie PCBA montāžai un testēšanai

Savienotāju-smags PCBA nav sarežģīts tikai tāpēc, ka tam ir daudz savienotāju.

Tas ir grūti, jo katrs savienotājs ir gan elektrisks, gan mehānisks interfeiss.

Plate var ietvert spaiļu blokus, plates -to-savienotājus, vadu-uz-plates galvenes, RJ45 portus, USB savienotājus, D-apakšsavienotājus, koaksiālos savienotājus, IDC galvenes, rūpnieciskos I/O savienotājus, starpstāvu savienotājus, aizmugures paneļa saskarnes savienotājus vai pielāgotus kabeļu interfeisus. Dažas no tām var būt-uz virsmas. Daži var būt caur-caurumu. Dažām ierīcēm var būt nepieciešams mehānisks atbalsts, selektīva lodēšana, roku lodēšana, presēšanas{11}}ievietošana, testēšanas kabeļi, savienotājelementi vai korpusa izlīdzināšana.

Galvenais jautājums ir ne tikai par to, vai katru savienotāju var pielodēt pie PCB.

Labāks jautājums ir: vai plati var salikt, pārbaudīt, pārbaudīt, savienot ar kabeli, uzstādīt un izmantot, lai savienotāji nekļūst par vājo vietu?

Šie mezgli jāplāno ap saskarnes vadību. Ja savienotāja orientācija, lodēšanas metode, mehāniskā klīrenss, deformācijas samazināšana, testa piekļuve un savienošanas nosacījumi nav definēti agri, plāksne var izturēt pamata montāžas pārbaudi, taču joprojām var rasties problēmas funkcionālās pārbaudes, kastes uzbūves, lauka elektroinstalācijas vai atkārtotas ražošanas laikā.

Savienotājs nav tikai rindas vienība.

Tā ir vieta, kur PCBA satiekas ar ārpasauli.

Savienotāja-smagajai platei nevajadzētu izmantot vienu noklusējuma lodēšanas metodi tikai tāpēc, ka rūpnīca jau iepriekš ir izmantojusi šo ceļu.

Savienojuma veidam vajadzētu vadīt procesa maršrutu.

Orientācijai un pārošanās virzienam ir nepieciešams vairāk nekā sietspiedes zīme

Savienotāja orientācija izklausās vienkārši, līdz platei ir vairākas līdzīgas -izskata galvenes, spoguļporti, spraudņi ar atslēgām, taisnleņķa-savienotāji vai klientam-specifiski kabeļu komplekti.

Savienotājs var atbilst nospiedumam un joprojām ir vērsts nepareizā virzienā faktiskajam izstrādājumam.

Tāpēc savienotāja orientācija ir jāapstiprina, izmantojot vairāk nekā shēmu. Montāžas rasējums, sietspiede, 3D modelis, korpusa rasējums, kabeļa rasējums un pārbaudes metode var būt svarīgi.

Parastie orientācijas riski ietver:

• taisnleņķa{0}}savienotāji, kas vērsti pret plates nepareizo pusi;
• spaiļu bloki, kas pagriezti pret lauka vadu virzienu;
• plates-uz-plates savienotāji neatbilst savienojuma PCB;
• polarizētas galvenes ar neskaidru tapas 1 marķējumu;
• savienotāja augstums ir pretrunā ar korpusa ribām, paneļiem vai vākiem;
• porti ir elektriski izlīdzināti, bet pēc galīgās montāžas bloķēti mehāniski;
• kabeļa izejas virziens traucē tuvumā esošajiem komponentiem.

Jo agrāk šīs problēmas tiek pārbaudītas, jo vieglāk tās novērst.

Kad savienotājs ir pielodēts un testa kabelis nav piemērots, problēma vairs nav zīmējuma piezīme. Tas kļūst par ražošanas pieturu.

SMT savienotājiem ir nepieciešams pārpludināšanas un līdzplanaritātes pārskats

SMT savienotāji var atbalstīt kompaktus izkārtojumus un automatizētu montāžu, taču tie automātiski nerada zemu{0}}risku.

Savienotāja korpusam ir jāpacieš pārplūdes process. Lai nodrošinātu uzticamu lodēšanu, tapām jābūt pietiekami plakanām. Trafaretam jānodrošina pareizais lodēšanas tilpums, neradot pārejas risku. Lielākiem SMT savienotājiem var būt jāpievērš uzmanība arī mehāniskai slodzei, jo lodēšanas savienojumi var izturēt gan elektrisko, gan fizisko slodzi.

SMT savienotājiem procesa pārskatā jāņem vērā:

• savienotāja korpusa materiāls un reflow piemērotība;
• spilventiņu dizains un lodēšanas pastas apjoms;
• izvietojuma precizitāte un sēdvietas;
• līdzplanaritāte garās savienotāju rindās;
• smalka-piķa pārejas risks;
• lodmetāla filejas redzamība;
• vai tuvumā esošās augstās daļas bloķē AOI;
• vai savienotājs pārošanās laikā tiks noslogots.

Savienotājs var izskatīties pareizi novietots no augšas, un tajā joprojām ir vāja lodēšanas veidošanās zem vienas tapu rindas.

Tāpēc SMT savienotāja pārbaudei nevajadzētu paļauties tikai uz ātru vizuālu pārbaudi.

Preses-Fit savienotāji ir mehāniski procesi, nevis tikai bezlodētas daļas

Nospiediet{0}}piestipriniet savienotājus, lai noņemtu lodēšanas posmu, taču tie ievieš cita veida procesa kontroli.

Tie ir atkarīgi no attiecības starp savienotāja tapu ģeometriju, kas pārklāta ar-caurumu kvalitāti, dēļa biezumu, ievietošanas virzienu, spēku un atbalsta instrumentiem.

Ja plate netiek pareizi atbalstīta ievietošanas laikā, PCB var izlocīties. Ja savienotājs nav pareizi izlīdzināts, tapas var deformēties vai sabojāt pārklājuma caurumus. Ja caurumu pielaide nav piemērota, kontakts var būt neuzticams vai ievietošanas process var pārslogot dēli.

Presei piemērotā{0}}pārskatā jāņem vērā:

• savienotāja ražotāja prasības;
• pārklājuma caurumu pielaide;
• dēļa biezums un sakraušana-;
• ievietošanas virziens;
• dēļa atbalsts zem savienotāja pēdas;
• savienotāja izlīdzināšana pirms ievietošanas;
• pārbaude pēc-ievietošanas;
• vai blakus esošie SMT lodēšanas savienojumi ir aizsargāti no dēļa izliekuma.

Nospiežam{0}}piemērots savienotājs var būt bezlodēts, taču tas nav bez apstrādes{1}}.

Pirms dēlis tiek uzskatīts par pabeigtu, ir jāpārbauda mehāniskā piemērotība

Savienotāju-smagajiem PCBA mehāniskā pielāgošana var būt tikpat svarīga kā elektriskā nepārtrauktība.

Savienotājs var izturēt lodēšanas pārbaudi un vēlāk neizdoties, jo tas nesakrīt ar korpusu, kabeli, paneļa atvērumu, savienojuma dēli vai testa armatūru.

Tas ir izplatīts:

• rūpnieciskās I/O plates;
• vārtejas PCBA;
• jaudas vadības paneļi;
• displeja saskarnes plates;
• sakaru moduļi;
• iegultās kontrolleru plates;
• aizmugures plaknes vai starpstāvu bloki;
• kastes konstrukcijas mezgli.

Noderīgā savienotāja pārskatā jāaplūko:

• savienotāja augstums;
• savienotāja nobīde no dēļa malas;
• pārošanās virziens;
• aizbīdņa vai slēdzenes klīrenss;
• kabeļu līkuma vieta;
• korpusa vai paneļa atvere;
• pārošanās dēļa tolerance;
• skrūves, kronšteina vai atdalīšanas vieta;
• tuvumā esošās augstās sastāvdaļas;
• piekļuve pakalpojumam pēc uzstādīšanas.

Savienotāju-smags PCBA nevajadzētu apstiprināt tikai tāpēc, ka pati PCB izskatās pareizi.

Tas ir jāpārbauda attiecībā pret daļām, ar kurām tas faktiski atbilst.

Ne katrai savienotāja{0}}smagajai platei ir jāveic visas pārbaudes darbības.

Bet inspekcijas plānā jāatbild uz vienu vienkāršu jautājumu: kas vēlāk kļūs grūtāk saskatāms?

Galīgā pārbaude ir noderīga, taču tā ne vienmēr var atgūt piekļuvi, kas tika zaudēta maršrutā agrāk.

Funkcionālajai pārbaudei ir jāizmanto savienotāja saskarne

Savienotāju-smago PCBA ne vienmēr var pareizi pārbaudīt, izmantojot tikai pārbaudes punktus.

Dažas funkcijas kļūst nozīmīgas tikai tad, ja savienotājs ir savienots ar pareizo kabeli, slodzi, meitas plati, armatūru vai ārējo aprīkojumu.

Piemēram:

• releja izejai var būt nepieciešams slodzes stāvoklis;
• spaiļu blokam var būt nepieciešams vadu polaritātes apstiprinājums;
• sakaru portam var būt nepieciešama tiešā saskarnes pārbaude;
• plates-uz-plates savienotājam var būt nepieciešams savienotājs plate vai adapteris;
• strāvas savienotājam var būt nepieciešama pašreizējā{0}}ceļa pārbaude;
• USB, Ethernet, RF vai displeja savienotājam var būt nepieciešams signāla vai saites apstiprinājums;
• kabeļu instalācijai var būt nepieciešams nepārtrauktības, polaritātes un maršrutēšanas apstiprinājums.

Šeit savienotāju{0}}smagā pārbaude atšķiras no pamata elektriskās pārbaudes.

Pārbaudes plānā ir jādefinē ne tikai tas, kāds signāls tiek pārbaudīts, bet arī tas, kā tiek savienots savienotājs.

Inženiertehniskajam paraugam var būt pieņemams vaļīgs{0}}rokā turams kabelis. Tas var nebūt pietiekami atkārtojams ražošanas testēšanai. Atkārtotām versijām var būt nepieciešama testēšanas adapteri, savienotājelementi, noteikti kabeļi vai armatūras -funkcionālā pārbaude.

Plāksne var ātri{0}}pārbaudīt, un tai joprojām ir saskarne, kas nekad netika pareizi izmantota.

Testa ķermeņiem ir jākontrolē kontakts, nesaliecot dēli

Savienotāju-smaga pārbaude bieži vien palielina PCBA mehānisko spēku.

Pogo tapas, savienojošie kabeļi, cilpas adapteri, meitas{0}}plates armatūra un savienotāja savienojums var stumt, vilkt vai pagriezt dēli, ja armatūra ir slikti izstrādāta.

Armatūrai jāpadara pārbaude atkārtojama, neradot jaunus bojājumus.

Praktiskajā armatūras pārskatā jāņem vērā:

• dēļa atbalsts zem savienotāju zonām;
• vienmērīgs spiediena sadalījums;
• izlīdzināšana ar savienotāju asīm;
• izvairīšanās no sānu-slodzes;
• tuvumā esošo augstu komponentu aizsardzība;
• atkārtojams pārošanās dziļums;
• noteikta kabeļa vai adaptera pozīcija;
• vienkārša operatora vadība;
• droša noņemšana pēc pārbaudes.

Testa armatūras mērķis ir ne tikai izveidot elektrisku kontaktu.

Tas ir izveidot vienu un to pašu kontaktu tādā pašā veidā, dēlis pēc dēļa.

Sprieguma samazināšanai un kabeļu maršrutēšanai nevajadzētu gaidīt līdz kastes uzbūvei

Dažas savienotāju problēmas neparādās plates līmenī.

Tie parādās, kad dēlis ir uzstādīts izstrādājumā.

Kabelis var pareizi savienoties uz stenda, bet velciet pret savienotāju, kad korpuss aizveras. Vadu instalācija var šķērsot nepārtrauktību, bet šķērsot siltuma avotu. Sānu -vērsts savienotājs var izskatīties labi, līdz pēdējais panelis nebloķē bloķēšanas cilni. Spaiļu bloku var izmantot brīvā dabā, bet grūti piekļūt skapī.

Savienotāju-smagajiem PCBA montāžas plānošanai jāapsver nākamais integrācijas solis.

Tas var ietvert:

• kabeļa izejas virziens;
• savienotāja bloķēšanas piekļuve;
• minimālā līkuma vieta;
• spriedzes samazināšanas metode;
• vadu instalācijas maršrutēšana;
• piekļuve pakalpojumam;
• paneļa vai korpusa atstarpe;
• pārklājums neļauj-atklāt vietas;
• etiķetes redzamība ostu tuvumā;
• vai galīgā montāža slēpj pārbaudes punktus.

Ja plate vēlāk kļūs par daļu no kastes komplekta vai sistēmas komplekta, savienotāju plānošana nedrīkst apstāties pie plates{0}}līmeņa lodēšanas.

Savienotāja īstais darbs sākas pēc tam, kad plate atstāj SMT līniju.

Pārstrādāšanas noteikumiem ir nozīme, jo savienotājus var viegli sabojāt divas reizes

Savienotāju pārstrāde var būt riskanta.

Savienotājam var būt daudz tapu, liela termiskā masa, plastmasas korpuss, tuvumā esošās SMT daļas vai mehāniskās slēdzenes, kas apgrūtina noņemšanu un nomaiņu. Pārstrādāšanas mēģinājums var novērst vienu problēmu un radīt citu: pacelti spilventiņi, pārkarsusi plastmasa, bojāts pārklājums, vāji lodēšanas savienojumi vai slodze uz blakus esošajām sastāvdaļām.

Tas nenozīmē, ka savienotāju pārbūve nekad nedrīkst notikt.

Tas nozīmē, ka tas ir jākontrolē.

Pirms ražošanas uzsākšanas EMS komandai un pircējam ir jāprecizē:

• kurus savienotāju defektus var pārstrādāt standarta procesā;
• kādiem defektiem nepieciešama inženiertehniskā pārbaude;
• vai savienotāja nomaiņa ir atļauta;
• vai tuvumā esošajām sastāvdaļām nepieciešama aizsardzība pārstrādes laikā;
• kāda pārbaude ir nepieciešama pēc pārstrādes;
• vai pēc savienotāja pārstrādes ir jāatkārto FCT;
• vai ir jāreģistrē pārstrādāšanas vēsture.

Savienojuma{0}}smago plati nedrīkst atbrīvot tikai tāpēc, ka redzamais defekts tika novērsts.

Tas ir jāatlaiž, jo savienotājs joprojām pareizi savienojas, tiek pareizi pārbaudīts un paliek pieņemams pēc pārstrādes.

Kas OEM pircējiem būtu jānoskaidro pirms savienotāja{0}}smagās montāžas sākšanas

OEM pircēji var palīdzēt EMS partneru plāna savienotāju{0}}smagas PCB montāžas komplektēšanai, savlaicīgi sniedzot ar savienotāju{1}}saistītu informāciju.

Noderīgas ievades ietver:

EMS partneris var precīzāk plānot montāžu un testēšanu, kad ir redzama savienotāja reālā izmantošana.

Bez šīs informācijas rūpnīca joprojām var izgatavot dēli.

Taču tā var būt plānošana no pēdas, nevis interfeisa.

Pirms pirmā savienotāja-smagas uzbūves sākuma

OEM pircējiem savienotāju-smagos PCBA ir vieglāk uzbūvēt un pārbaudīt, ja savienotāju prasības tiek apspriestas pirms ražošanas uzsākšanas, nevis pēc tam, kad pirmā partija atklāj izlīdzināšanas, piekļuves vai kabeļu savienošanas-problēmas.

STHL atbalsta OEM projektusPCB montāžaunPārbaude un pārbaude, tostarp SMT montāža, izmantojot-caurumu montāžu, jauktu tehnoloģiju montāžu, savienotāju-saistītu pārbaužu plānošanu un funkcionālās pārbaudes diskusijas. Šāda veida projektos praktiskais darbs bieži vien ir mazāks par vairāku soļu pievienošanu, bet gan par pareizās orientācijas, lodēšanas maršruta, armatūras nepieciešamības, savienojuma piekļuves, pārbaudes punkta un pārbaudes stāvokļa apstiprināšanu pirms būvniecības virzības.

Mērķis nav padarīt paneļa{0}}līmeņa procesu smagāku, nekā tas ir nepieciešams.

Mērķis ir padarīt savienotāju saskarnes pietiekami skaidras, lai montāža, testēšana, galīgā integrācija un atkārtota ražošana darbotos, pamatojoties uz tiem pašiem pieņēmumiem.

Vai gatavojat savienotāju{0}}smagu PCBA projektu ar montāžas vai testēšanas jautājumiem? Iesniedziet savus failus caurPieprasīt cenas piedāvājumuvai e-pastuinfo@pcba-china.com.

Secinājums

Savienotāju-smagie PCBA ir jāplāno kā interfeisa komplekti, nevis tikai kā lodētas plates.

EMS komandai ir jāsaprot, kā katrs savienotājs tiek novietots, pielodēts, pārbaudīts, pārbaudīts, savienots, atbalstīts un aizsargāts pirms būvniecības maršruta pabeigšanas.

Savienotājs var būt elektriski pareizs un joprojām rada ražošanas risku, ja tā orientācija, izlīdzināšana, mehāniskais atbalsts, testa piekļuve vai kabeļa ceļš ir neskaidrs.

OEM pircējiem praktiskā nodarbība ir vienkārša: savienotāju plānošanai ir jāsavieno plates{0}}līmeņa montāža ar reāliem savienošanas un testēšanas apstākļiem.

Platē var būt daudz savienotāju, taču procesam nevajadzētu ietvert daudzus pieņēmumus.