Daudzos PCBA projektos MK optimizācija ietekmē ne tikai materiālu izmaksas, bet arī piegādes risku, piedāvājuma precizitāti un izpildes laiku, jo tā nosaka, vai projekts var virzīties uz priekšu skaidrāk, stabilāk un izpildāmāk.
Ievads
PCB, PCBA un EMS projektos daudzas komandas joprojām uzskata BOM tikai kā komponentu sarakstu.
Tomēr no ražošanas, ieguves un izpildes viedokļa MK nekad nav tikai dizaina izvades fails. Tas kalpo arī par pamatu:
- piegādes lēmumi
- citātu apskats
- inženiertehniskā koordinācija
- alternatīvo daļu vadība
- testu un montāžas plānošana
- risku identificēšana un izpildes laika novērtējums
Tāpēc šķiet, ka daudziem projektiem šķietami ir "izmaksu problēma" vai "izpildes laika problēma", savukārt galvenais iemesls patiesībā ir pašas MK kvalitātē un tajā, kā šī MK tiek pārvaldīta.
Projektiem, kuriem nepieciešama pabeigta PCBA, daļēja pabeigta PCB montāža, prototipu izstrāde, izmēģinājuma versijas vai pastāvīgs ražošanas atbalsts, MK kvalitāte bieži vien tieši ietekmē izpildes ātrumu un projekta stabilitāti.
Lai uzzinātu vairāk par STHL, apmeklējiet S̲T̲H̲L̲ ̲H̲o̲m̲e̲.
Ko patiesībā ietekmē MK optimizācija no izpildes viedokļa?
No projekta izpildes viedokļa MK optimizācijas ietekmi parasti var grupēt trīs jomās:
- izmaksas
- izpildes laiks
- risku
Ja MK ir precīza, pilnīga, iegūstama un viegli koordinējama starp komandām, tad piegāde, inženierija, ražošana un testēšana var virzīties uz priekšu, pamatojoties uz to pašu nosacījumu kopumu.
Ja MK ir neskaidra, pārskatīšanas kontrole ir vāja vai trūkst galveno noteikumu, izmaksu un izpildes laika problēmas mēdz pieaugt piedāvājuma pārskatīšanas, piegādes, izmēģinājuma versijas un ražošanas{0}}palielināšanas laikā.
Kas ir MK optimizācija?
BOM optimizācija ir ne tikai jautājums par to, lai izklājlapa izskatītos tīrāka, un tā nav tikai papildu kolonnu pievienošana.
PCBA projektā MK optimizācija parasti nozīmē:
- datu precizitāte
- datu pilnīgums
- piegādes gatavība
- alternatīvo daļu vadāmība
- inženierijas un ražošanas lasāmība
- pārskatīšanas konsekvenci
- ilgtermiņa piegādes stabilitāte-
Citiem vārdiem sakot, MK optimizācijas mērķis nav "jaukāks fails". Patiesais mērķis ir nodrošināt, ka piegāde, inženierija, ražošana, testēšana un piegāde var virzīties uz priekšu, izmantojot vienu un to pašu skaidru projekta pieņēmumu kopumu.
Daudzos EMS projektos BOM optimizācija darbojas kā agrīna piegādes un ražošanas gatavības pārbaude.
Tas palīdz atklāt izmaksu risku, sastrēgumus izpildes laikā un koordinācijas problēmas, pirms projekts sasniedz oficiālu piedāvājumu vai pirkuma izlaišanu.
Kāpēc MK optimizācija ietekmē PCBA izmaksas?
1. Jo skaidrāki ir detaļas dati, jo vieglāk ir kontrolēt piegādes izmaksas
Daudzos projektos izmaksu pieaugumu neizraisa tikai pēkšņa tirgus kustība. Tas bieži notiek tāpēc, ka MK nesniedz piegādes komandai pietiekami daudz informācijas, lai tā varētu ātri noteikt labāko pirkšanas ceļu.
Biežākās problēmas ietver:
- iekšējie detaļu kodi bez ražotāja daļas numura (MPN)
- trūkst informācijas par ražotāju
- neskaidras pakotnes definīcijas
- apraksti, kas ir pārāk vispārīgi
- viena komponenta kartēšana uz vairākiem iespējamiem detaļu numuriem
- kritiskajām daļām nav noteikti zīmola ierobežojumi
Šīs problēmas var izraisīt vairākas tiešas sekas:
- garāki piegādātāju aptauju cikli
- vājāks cenu salīdzinājums dažādos kanālos
- konservatīvi materiālie pieņēmumi citātā
- papildu inženierijas kārtas alternatīvai apstiprināšanai
- lielāka iespējamība, ka{0}}veicās izmaiņas vēlīnā stadijā
No ieguves viedokļa, jo neskaidrāks ir MK, jo grūtāk kļūst pieņemt rentablus lēmumus.
No piegādātāja viedokļa nepilnīgi MK dati bieži liek izmantot konservatīvāku kotēšanas pieeju, lai segtu izpildes nenoteiktību.
BOM, kas ir labāk piemērota kotēšanai un ieguvei, parasti jāietver:
- Atsauces apzīmējums
- Daudzums par valdi
- Ražotājs
- MPN
- Iepakojums
- Apraksts
- Piezīmes
- DNP / DNI marķējums
- Alternatīva politika vai aizstāšanas noteikumi
2. Augsta -riska komponenti var palielināt kopējās MK izmaksas
Daudzos PCBA projektos kopējās izmaksas nav vienmērīgi palielinātas visā BOM. Biežāk izmaksu griestus nosaka neliels skaits augsta -riska daļu.
Tipiski riska modeļi ietver:
- pārlieku{0}}paļaušanās uz vienu zīmolu
- kodols IC ar ilgu izpildes laiku vai nestabilu pieejamību
- nav pieņemama otrā avota
- daļas tuvojas EOL
savienotāji, moduļi, releji, MCU vai citi svarīgi komponenti, kas saistīti ar vienu konkrētu modeli
Šīs problēmas bieži izraisa:
- paļaušanās uz augstākas maksas{0}}kanāliem
- pieņemt augstākās cenas, lai aizsargātu piegādes grafikus
- vairāk inženierijas laika alternatīvai validācijai
- vairāk nejaušības citātā
- mazāk stabilas cenas turpmākajās partijās
Daudzos EMS projektos izmaksas palielina nevis pats montāžas process. Tā ir neliela daudzuma augsta -riska komponentu klātbūtne MK.
3. Neskaidri alternatīvie noteikumi padara gan citātu, gan izpildi konservatīvāku
Pat tad, ja MK ir strukturāli pabeigta, joprojām rodas problēmas, ja tajā nav skaidri definēts:
- vai ir atļauti aizstājēji
- kuras daļas var izmantot otru avotu
- kurām kritiskajām daļām ir jāpaliek tikai oriģinālajam{0}}avotam
- vai alternatīvām ir nepieciešams klienta -ar-klienta apstiprinājumu
- kuras daļas ir atkarīgas no izmaksām-
- kuras daļas ir atkarīgas no izpildes-laika-
Tādā gadījumā piegādātājiem parasti ir jāpieņem konservatīvāka kotēšanas un piegādes pieeja.
Tas bieži izraisa:
- augstākas norādītās izmaksas
- vairāk RFQ noskaidrošanas kārtas
- lēnāks piegādes process
- zemāka efektivitāte starp iegūšanu un inženieriju
- papildu laiks un izmaksas, ja MK tiks pārskatīta vēlāk
No EMS viedokļa neskaidri alternatīvie noteikumi paši par sevi rada izmaksu risku.
Viens no praktiskākajiem MK optimizācijas mērķiem ir noteikt šīs robežas agrāk.
4. Zema komponentu standartizācija palielina ilgtermiņa ražošanas izmaksas
BOM prototipa stadijā var izskatīties praktiski izmantojams, taču, tiklīdz projekts tiek veikts izmēģinājuma ražošanā vai atkārtotās versijās, slikta standartizācija kļūst daudz dārgāka.
Piemēri:
- pārāk sadrumstalotas rezistoru un kondensatora vērtības
- nekonsekventa paketes stratēģija
- līdzīgas funkcijas izplatās nesaistītās daļu ģimenēs
- produktu saimes, kurām nav kopīgas daļas
- nav standarta komponentu atkārtotas izmantošanas platformas{0}}līmenī
Laika gaitā tas ietekmē:
- pirkšanas efektivitāte
- komplektēšanas stratēģija
- drošības krājumu plānošana
- alternatīvo daļu vadība
- izmaksu stabilitāte vairākās partijās
- ilgtermiņa{0}}piegādes veiktspēja
Tāpēc MK optimizācija nav tikai viena citāta uzlabošana. Tas ietekmē arī ilgtermiņa{1}}ražošanas noturību.
Kāpēc MK optimizācija ietekmē izpildes laiku?
1. Jo skaidrāks ir MK, jo ātrāk var sākties piegāde
Pabeigtās PCBA projektos pirmais īstais solis bieži vien nav SMT līniju plānošana. Tas ir tas, vai piegādes var sākt bez kavēšanās.
Ja MK ir skaidri definēts ražotājs, MPN, daudzums, iepakojums, piezīmes un DNP/DNI statuss, piegādes komanda var ātrāk pāriet uz:
- noteikt pareizos piegādātājus
- pārbaudiet pieejamību un kanālu opcijas
- atzīmējiet garus{0}}vienumus
- novērtēt alternatīvus ceļus
- novērtējiet reālāku izpildes laiku
Ja MK ir neskaidrs, avotu meklēšana tiek apturēta, kamēr jautājumi tiek atrisināti, un tas palēnina visu projektu.
Projektiem, kur piegādei un ražošanas gatavībai ir nozīme kopā, C̲o̲m̲p̲o̲n̲e̲n̲t̲s̲ ̲S̲o̲u̲r̲c̲i̲n̲g̲protams, ir viens no visatbilstošākajiem pakalpojumu ceļiem.
2. Izpildes laiku bieži bloķē neliels skaits sašaurināto daļu
Daudzos projektos piegādes laiku nenosaka vienmērīgi pilna MK. To bieži kontrolē neliels skaits kritisko daļu.
Tipiski piemēri:
- MCU ar daudz ilgāku izpildes laiku nekā pārējā BOM
- īpaši savienotāji ar tikai vienu dzīvotspējīgu avotu
- barošanas IC ar nestabilu tirgus piegādi
- moduļi, displeji vai releji, kuriem nepieciešams ilgāks iegādes periods
- augstas{0}}frekvences, ātrgaitas-vai rūpnieciskās-pakāpes komponenti ar ļoti ierobežotām piegādes iespējām
- Tas nozīmē, ka MK optimizācijas mērķis nav padarīt katru daļu "ātrāku".
Tā patiesā vērtība ir pēc iespējas ātrāk identificēt nelielo detaļu skaitu, kas noteiks visa pasūtījuma grafiku.
Daudzos projektos izpildes laika problēmas rodas nevis tāpēc, ka visas daļas tiek aizkavētas, bet gan tāpēc, ka patiesās vājās vietas netika identificētas pietiekami agri.
3. Jo vēlāk tiek definēta alternatīva stratēģija, jo pasīvāks kļūst izpildes laiks
Daudzas komandas sāk uzdot šos jautājumus tikai pēc piegādes sākuma:
- Vai šo daļu var nomainīt?
- Vai otrs avots ir pieņemams?
- Vai ir atļauti parametru ekvivalenti?
- Vai alternatīvam ir nepieciešama atkārtota apstiprināšana?
Ja šie lēmumi netiek ņemti vērā MK posmā, piegādes traucējumi var nekavējoties ietekmēt piegādes plānu.
Nobriedušāka MK optimizācijas pieeja parasti veic divas lietas iepriekš:
- laicīgi identificē augsta{0}}riska komponentus
- nosaka aizstāšanas robežas pirms iepirkuma sākuma
Šāda priekšlaicīga{0}}plānošana var ievērojami samazināt piegādes izmaiņu ietekmi uz izpildes laiku.
4. BOM konflikti palēnina inženiertehnisko pārskatīšanu un NPI progresu
BOM optimizācija ietekmē inženieriju tikpat daudz, cik tā ietekmē ieguvi.
Ja MK ir tādas problēmas kā:
- atsauces apzīmējumi, kas neatbilst montāžas rasējumam
- daudzuma konflikti pret shematiskām vai montāžas prasībām
- pakotnes definīcijas, kas neatbilst komponenta aprakstam
- jauktas failu versijas
- neskaidri DNP priekšmeti
- vāja pārskatīšanas kontrole
tad inženieru komandai vispirms ir jāapstiprina:
- kura pārskatīšana ir spēkā
- kura datu kopa jāuzskata par ražošanas bāzes līniju
- kuras sastāvdaļas ir jāpārbauda
- kura pārskatīšana jāizmanto SMT programmēšanai un testa sagatavošanai
Tas tieši ietekmē:
- RFQ cikla laiks
- NPI pārskatīšanas laiks
- pirmā{0}}būvgatavība
- pārliecība par sākotnējo piegādes laiku
Jo mazāk stabils ir MK, jo lēnāks kļūst inženiertehniskais apstiprinājums un jo grūtāk ir saspiest sagatavošanās laiku.
BOM optimizācija ietekmē ne tikai izmaksas un izpildes laiku, bet arī projekta risku
Ja MK optimizācija tiek uzskatīta tikai par izmaksu samazināšanu{0}}, attēls ir nepilnīgs.
Daudzos projektos MK optimizācija patiešām ir saistīta ar izmaksu, izpildes laika un izpildes riska līdzsvarošanu vienlaikus.
Tas ietekmē ne tikai:
- materiālu cenu noteikšana
- iepirkuma cikla laiks
bet arī:
- RFQ apgrozījums
- citātu precizitāte
- alternatīvas pārvaldības sarežģītība
- inženiertehnisko pārskatīšanas cilpu skaits
- partijas-uz-pakešu konsekvenci
- stabilitāte no izmēģinājuma līdz ražošanai
- noturība piegādes ķēdes nepastāvības apstākļos
BOM optimizācija nav tikai lētāku detaļu atrašana. Tas ir par labāka līdzsvara izveidi starp izmaksām, izgatavojamību, ieguves iespējām, ilgtermiņa piegādes nepārtrauktību un validācijas risku.
Kāpēc MK optimizācija ietekmē citātu precizitāti?
Daudzi pircēji atzīmē, ka vienam un tam pašam projektam dažādos posmos var tikt noteiktas atšķirīgas PCBA cenas.
Bieži vien tas nav tāpēc, ka piegādātājs cenas nosaka nekonsekventi, bet gan tāpēc, ka MK ir kļuvusi vairāk vai mazāk izpildāma.
Optimizēta MK parasti noved pie:
- precīzāks materiālu izmaksu novērtējums
- reālāks ieguves iespējamības novērtējums
- skaidrākas inženiertehniskās robežas
- precīzāk-definēta testa un procesa joma
- mazāk citātu pārskatīšanu vēlāk
- izpildes laika aprēķini, kas ir tuvāki faktiskajiem izpildes apstākļiem
Daudzos EMS projektos, jo rūpīgāk tiek optimizēts MK, jo tuvāk piedāvājums tuvojas reālajām izpildes izmaksām, nevis idealizētai tāmei.
Kāpēc MK ietekmē starpību starp budžeta tāmi un izpildāmu citātu?
Agrīnā stadijā piegādātāji bieži var sniegt budžeta tāmi, pamatojoties uz daļēju informāciju.
Bet, ja MK joprojām ir problēmas, piemēram:
- neskaidri detaļu numuri
- nepilnīga pakotnes definīcija
- nedefinēti alternatīvie noteikumi
- neidentificētas augsta{0}}bīstamības daļas
- nekonsekventa pārskatīšanas kontrole
tad šī cena parasti ir piemērota tikai kā agrīna atsauce.
Turpretim izpildāmam citātam-kas ir daudz tuvāks faktiskajam pasūtījumam un ražošanas izlaidumam-parasti ir nepieciešams MK, kas ir vairāk izmantojams gan piegādei, gan inženierijai.
Tāpēc, jo labāk ir optimizēts MK, jo mazāka parasti kļūst starpība starp budžeta tāmi un{0}}gatavu piedāvājumu.
BOM optimizācija nav tikai pirkšanas uzdevums. Tas ir arī jāpārskata, izmantojot DFM, piegādes iespējamību un kopējās izmaksas
Šis ir viens no visbiežāk aizmirstajiem punktiem.
Ja uz MK optimizāciju skatās tikai caur detaļu cenas objektīvu, rezultāts uz papīra var izskatīties lētāks.
Bet, ja šis pats lēmums tiek novērtēts, salīdzinot ar ražošanu, testēšanu, inženiertehnisko validāciju un piegādi, kopējās projekta izmaksas var faktiski neuzlaboties.
Daudzos PCBA projektos MK optimizācija ir jāpārskata kopā ar:
- DFM (Design for Manufacturability)
- ieguves iespējamība
- TCO (kopējās īpašumtiesību izmaksas)
- ražošanas konsistence
- pārbaudes un apstiprināšanas centieni
Pretējā gadījumā zemāka komponenta vienības cena var vienkārši pārvietot izmaksas un risku uz ražošanu, validāciju vai piegādi.
Tāpēc MK optimizācija nav izolēts iepirkuma uzdevums. Tas ir starp-funkcionāls koordinācijas process, kas ietver ieguvi, inženieriju, ražošanu un piegādes ķēdes plānošanu.
Projektiem, kas virzās uz ražošanu,P̲C̲B̲ ̲A̲s̲s̲e̲m̲b̲l̲y̲ ir pakalpojuma ceļš, kas vistiešāk saistīts ar MK izpildes kvalitāti.
Kāpēc pārskatīšanas kontrole un izmaiņu vadība arī ir daļa no MK optimizācijas?
Daudzas izmaksu un izpildes laika problēmas neizraisa pati komponentu izvēle, bet gan vāja pārskatīšanas disciplīna.
Piemēram:
- BOM ir atjaunināts, bet Gerber faili netiek atjaunināti
- montāžas rasējums joprojām ir uz vecās redakcijas
- Sourcing saņem RFQ datus, pamatojoties uz veco daļas numuru kopu
- izmēģinājuma-būvmateriālu izvēle ražošanā tiek veikta netīši
- apstiprinātie aizstājēji nav atspoguļoti jaunākajā dokumentācijā
Šīs problēmas var pastiprināt:
- kotācijas novirze
- piegādes kļūdas
- inženierzinātņu{0}}un-atpakaļ
- pirmās-veidošanas problēmas
- berze, pārejot no izmēģinājuma uz ražošanu
Tāpēc pat tad, ja pati komponentu stratēģija ir saprātīga, vāja MK pārskatīšanas kontrole joprojām var palielināt gan izmaksu, gan izpildes laika atšķirības piedāvājuma pārskatīšanas, izmēģinājuma versijas un ražošanas{0}}palielināšanas laikā.
Kā pircēji var izmantot MK optimizāciju, lai samazinātu izmaksas un saīsinātu izpildes laiku?
1. Pirms dizaina iesaldēšanas veiciet ieguves iespējamības pārbaudi
Negaidiet līdz oficiālam citātam, lai atklātu, ka svarīga sastāvdaļa ir problēma.
Labāka pieeja ir pārbaudīt:
- vai kritiskās daļas ir viegli iegūt
- vai pastāv garas-svina vai lielas- nepastāvības daļas
- vai ir pieejamas otrās{0}}avota opcijas
- cik stabils ir galveno preču tirgus
Tas palīdz izvairīties no vēlīnām MK izmaiņām piedāvājuma pārskatīšanas, piedāvājuma vai iepirkuma uzsākšanas laikā.
2. Standartizējiet MK laukus
BOM, kas ir labāk piemērota PCBA piedāvājumam un izpildei, parasti ir jāstandartizē vismaz:
- Atsauces apzīmējums
- Daudzums par valdi
- Ražotājs
- MPN
- Iepakojums
- Apraksts
- DNP / DNI
- Piezīmes
- Alternatīva politika
Jo standartizētāki ir lauki, jo vienmērīgāka kļūst informācijas plūsma piegādes, inženierijas, ražošanas un kotācijas jomā.
3. Iepriekš definējiet alternatīvu stratēģiju
Tas palīdz vismaz noskaidrot:
- kuras daļas var izmantot otru avotu
- kurām daļām jāpaliek tikai oriģinālajam-avotam
- vai alternatīvām ir nepieciešams apstiprinājums{0}}pa rindiņai-
- kuras daļas ir atkarīgas no izmaksām-
- kuras daļas ir atkarīgas no izpildes-laika-
Tas ļauj piegādātājiem kotācijas laikā pieņemt ātrākus un reālākus izpildes lēmumus.
4. Pārvaldiet MK pārskatīšanu kopā ar pārējo piedāvājumu pakotni
BOM optimizācija nav jāaplūko atsevišķi no pārējās piedāvājuma failu kopas.
Laba prakse ir kopā apstiprināt:
- BOM pārskatīšana
- Gerbera pārskatīšana
- montāžas rasējuma pārskatīšana
- koordinēt faila pārskatīšanu
- pārbaudes prasību pārskatīšana
Ja visi faili norāda uz vienu un to pašu pārskatīšanas bāzlīniju, ir daudz vieglāk izvairīties no piedāvājuma pārskatīšanas, piedāvājuma novirzes un nepareiza izpildes laika.
5. Pievienojiet RFQ README vai projekta īsu informāciju galvenajiem projektiem
Piedāvājuma e-pastā jāiekļauj ne tikai MK, bet arī:
- projekta posms (prototips / pilots / masveida ražošana)
- piedāvājuma daudzums
- mērķa izpildes laiks
- vai aizstājēji ir pieņemami
- testēšanas un programmēšanas prasības
- īpašas procesa prasības
- piegādes un iepakošanas nosacījumi
Daudzos projektos MK nosaka, vai materiālu var iegādāties. Projekta īss apraksts nosaka, vai projektu var piegādāt tā, kā pircējs to sagaida.
6. Pārvietojiet MK optimizāciju agrāk, nevis gaidiet kotēšanas posmu
Šī ir viena no visbiežāk neizmantotajām iespējām.
Ja MK optimizācija sākas tikai tad, kad piedāvājums jau ir sagatavots, daudzas problēmas nekavējoties tiks parādītas kā:
- aizkavēts citāts
- izmaksu svārstības
- alternatīvi{0}}daļēji strīdi
- izpildes laika spiediens
- atkārtotas inženiertehniskās apstiprināšanas cilpas
Nobriedušākas komandas mēdz pārcelt MK optimizāciju agrāk, uz:
- pirms-iesaldēšanas pārskatīšana
- prototipa-pāreja uz-pilotu
- RFQ sagatavošanas posms
Tas parasti ir daudz efektīvāk nekā mēģinājums labot BOM pēc tam, kad projekts jau ir pakļauts komerciālam spiedienam.
Ko tas nozīmē pircējiem?
OEM pircējiem, aparatūras komandām un piegādes ķēdes vadītājiem MK optimizāciju nevajadzētu uzskatīt par vienkāršu dokumentu uzkopšanu.
Tas ir labāk saprotams kā agrīnas{0}}posma izpildes gatavības vingrinājums.
Ja MK optimizācija ir veikta labi, tas bieži noved pie:
- ātrāki PCBA kotācijas
- mazāk inženiertehniskās precizēšanas kārtu
- zemāks piegādes risks
- stabilākas materiālu izmaksas
- vairāk kontrolējami izpildes laiki
- mazāk vēlāku izmaiņu un citātu
No piegādātāju{0}}atlases viedokļa MK optimizācija arī palīdz atklāt, vai EMS piegādātājam patiešām ir spēks:
- C̲o̲m̲p̲o̲n̲e̲n̲t̲s̲ ̲S̲o̲u̲r̲c̲i̲n̲g̲
- P̲C̲B̲ ̲A̲s̲s̲e̲m̲b̲l̲y̲
- T̲e̲s̲t̲i̲n̲g̲ ̲a̲n̲d̲ ̲I̲n̲s̲p̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲koordinācija
- atbalstot pāreju no prototipa uz masveida ražošanu
Secinājums
BOM optimizācija ietekmē PCBA izmaksas un izpildes laiku, jo tā savieno ieguvi, inženieriju, ražošanu, testēšanu un piegādi.
Labi{0}}optimizēta MK parasti nozīmē:
- materiāliem ir vieglāk noteikt cenu
- augsta{0}}riska daļas tiek pakļautas agrāk
- alternatīva stratēģija ir skaidrāka
- inženiertehniskā pārbaude kļūst efektīvāka
- citāts ir tuvāks reālajiem izpildes nosacījumiem
- izpildes laika plānošana kļūst stabilāka
Turpretim MK ar neskaidrām definīcijām, vāju pārskatīšanas kontroli un trūkstošiem noteikumiem var palielināt gan izmaksu, gan piegādes risku piedāvājuma, iepirkuma un ražošanas laikā.
Ja PCBA projektā mērķis ir kontrolēt gan izmaksas, gan piegādes ritmu, MK optimizāciju nevajadzētu atstāt līdz pēdējam solim. Tas jāiekļauj RFQ sagatavošanā un projekta gatavības plānošanā.
Projekta apspriešanai vai piedāvājuma atbalstam varat R̲e̲q̲u̲e̲s̲t̲ ̲a̲ ̲Q̲u̲o̲t̲e̲vai tieši sazinieties ar komandu pa tālr i̲n̲f̲o̲@̲p̲c̲b̲a̲-̲c̲h̲i̲n̲a̲.̲c̲o̲m̲.
FAQ
1. Vai MK optimizācija tieši ietekmē PCBA piedāvājumu?
Jā. KMS pilnīgums, precizitāte un alternatīvo-noteikumu skaidrība ietekmē materiālu aptauju, piegādes lēmumus un citātu precizitāti.
2. Vai MK optimizācija galvenokārt ietekmē izmaksas vai izpildes laiku?
Tas ietekmē abus. Daudzos projektos MK kvalitāte vienlaikus ietekmē piegādes izmaksas, alternatīvo stratēģiju, kritisko{1}}daļēju risku un kopējo piegādes laiku.
3. Kad ir labākais laiks, lai sāktu MK optimizāciju?
Jo agrāk, jo labāk. Ideālā gadījumā MK optimizācija sākas pirms dizaina iesaldēšanas, pirms izmēģinājuma versijas vai piedāvājuma sagatavošanas laikā,{1}}nevis tikai pēc oficiāla piedāvājuma vai pasūtījuma izlaišanas.
