Pārskats
PCB izgatavošanas pakotne var izturēt dokumentu pārbaudi un tomēr neizdoties sarkanās pildspalvas{0}}pārbaudē.
Uz augšu{0}} ir rakstīts "standarta". Uz vara zīmītes ir rakstīts "1 unce". Virsmas apdare saka "ENIG". Neviens no šiem ierakstiem noteikti nav nepareizs, taču katrs var nozīmēt kaut ko atšķirīgu PCB izstrādātājam, izgatavotājam, EMS nodrošinātājam un pircējam.
Šeit projekti sāk virzīties uz priekšu.
Montāžai paredzētajam PCB{0}}jānosaka viena kontrolēta PCB konstrukcija, vienlaikus atstājot ražotājam pietiekami daudz vietas, lai piedāvātu praktiskas, pārskatāmas ražošanas iespējas.
Mērķis ir noteikt, no kurām prasībām produkts ir atkarīgs, kuras detaļas PCB ražotājs var optimizēt un kurām ierosinātajām izmaiņām ir nepieciešams tehniskais apstiprinājums pirms ražošanas uzsākšanas.
Sarežģītākas problēmas parasti rodas no piezīmēm, kas visiem šķiet skaidras, bet nekad nav oficiāli definētas.
Pirms PCB atlaišanas palaidiet sarkanās{0}}pildspalvas testu
Pirms PCB izlaišanas izgatavošanai izlasiet ražošanas paketi, it kā neviena no iesaistītajām komandām nebūtu piedalījusies iepriekšējās projektēšanas sanāksmēs.
Pēc tam apvelciet katru noti, kuru var pamatoti interpretēt vairāk nekā vienā veidā.
Projektu pārskatos pirmais precizējums bieži ir pārsteidzoši vienkāršs: kurš dokuments ir kontrolējošais avots?
Sakrauta-tabula izkārtojuma datu bāzē, piezīme izgatavošanas zīmējumā un pieņēmums citātā var izskatīties saprātīgi, aprakstot nedaudz atšķirīgus dēļus. Kamēr viens no tiem nav identificēts kā atbrīvotā bāzes līnija, instrumenti un ražošanas sagatavošana tiek veidota, pamatojoties uz pieņēmumiem.
"Use the Manufacturer's Standard Stack{0}}Up"
Tas var būt pilnīgi pieņemami vienkāršai PCB bez stingri kontrolētas pretestības, materiāla, biezuma, caurlaides vai kvalifikācijas prasībām.
Tas kļūst nepilnīgs, ja dizains ir atkarīgs no:
- specifiskas dielektriskās attiecības;
- kontrolēta pretestība;
- stingri kontrolēts gatavā PCB biezums;
- noteiktas materiāla īpašības;
- HDI vai microvia struktūra;
- iepriekš kvalificēta būve.
Standarta komplektēšana{0}}var būt saprātīga ražošanas izvēle.
Risks sākas ar neapstiprinātu standarta komplektu-, kas aizstāj kontrolētu konstrukciju.
"1 unce vara"
Šī pazīstamā piezīme ne vienmēr identificē:
- uz kuriem slāņiem tas attiecas;
- vai iekšējais un ārējais slānis izmanto vienu un to pašu vara konstrukciju;
- vai tas attiecas uz sākuma foliju vai gatavo varu;
- vai ir iekļauti pārklājuma ārējie elementi;
- vai ir nepieciešamas īpašas smagas -vara vai vara-pildītas konstrukcijas.
Vienkāršam PCB var nebūt vajadzīga sīkāka informācija.
Daudzslāņu, pretestības -vadāma, liela-strāva, smalka-līnija vai iepriekš kvalificēta PCB bieži to dara.
"ENIG finišs"
Apdares nosaukums identificē apšuvuma sistēmu, taču tas nepaskaidro, kāpēc šī sistēma tika izvēlēta.
Projektam var būt nepieciešams:
- plakans lodējams paliktnis;
- atklāts elektriskais kontakts;
- stiepļu savienošana;
- īpašs uzglabāšanas nosacījums;
- vairākas termiskās iedarbības;
- selektīva apdare;
- atbilstība apstiprinātajai darbības specifikācijai.
ENIG var izpildīt šīs prasības. Izgatavošanas rasējumā joprojām ir jāparāda, kurš izstrādājums vai montāžas prasības nosaka atlasi.
ENIG ir viena apdares sistēma noteiktai saskarnei. Tas nav vispārējs-mērķis kvalitātes jauninājums.
Definējiet, no kā produkts patiesībā ir atkarīgs
PCB kaudze{0}}apraksta plates fiziskā slāņa struktūru.
Atkarībā no projekta tas var kontrolēt:
- slāņu secība un funkcija;
- pamata un prepreg attiecības;
- dielektriskie materiāli vai apstiprināta materiālu saime;
- dielektriskie biezumi;
- vara prasības pēc slāņa;
- kopējais gatavās plāksnes biezums;
- kontrolētas -pretestības attiecības;
- cauri, aklo, apraktu vai mikrocauruļu struktūrām.
Izgatavotājs var ieteikt citu konstrukciju materiālu pieejamības, presēšanas, vara sadalījuma, līnijas{0}}un -telpas iespēju dēļ, izmantojot apstrādi vai iedibināto ražošanas praksi.
Tā ir normāla inženieru sadarbība. Pārskatā ir jānosaka, vai piedāvātā konstrukcija atbilst prasībām, no kurām ir atkarīgs produkts.
Standarta komplektēšana{0}}var būt pareizā izvēle
Daudzi PCB ražotāji uztur standarta konstrukcijas kopējam slāņu skaitam, materiāliem, vara konfigurācijām un gatavajiem biezumiem.
Izmantojot standarta komplektu,{0}}var atbalstīt:
- materiālu pieejamība;
- procesa iepazīšana;
- ātrāka inženiertehniskā sagatavošana;
- ražošanas konsistence;
- izmaksu kontrole.
Projektam nav nepieciešama pielāgota kopa-tikai tāpēc, lai tā izgatavošanas rasējums izskatītos sarežģītāks.
Attiecīgais jautājums ir par to, vai piedāvātā būvniecība saglabā kontrolētās prasības, kas var ietvert:
- pretestība;
- gatavais biezums;
- materiāla veiktspēja;
- caur struktūru;
- vara ģeometrija;
- mehāniskā pielāgošana;
- kvalifikācijas statuss.
Standarta konstrukcija, kas atbilst šiem nosacījumiem, joprojām ir inženierijas risinājums.
01
Līdzsvars ir riska kontrole, nevis spogulis{0}}attēla vingrinājums
Saprātīgi līdzsvarota PCB konstrukcija var palīdzēt kontrolēt loku un pagriešanos laminēšanas un vēlākas termiskās apstrādes laikā.
Dažos derīgos dizainparaugos joprojām tiek izmantotas nevienlīdzīgas dielektriskās atstarpes, dažādas slāņu funkcijas, asimetriskas maršrutēšanas prasības vai specializētas atsauces-plaknes attiecības.
Izgatavotājam ir jāņem vērā visa konstrukcija, tostarp materiālu sadalījums, vara līdzsvars, presēšana, dēļu izmēri, paneļa dizains un gatavā{0}}produkta pieņemšanas prasības.
Kopumam- ir jābūt līdzsvarotam, kur tas ir praktiski, un kontrolētam, ja no tā ir atkarīga veiktspēja.
02
Gatavs PCB biezums var būt mehānisks interfeiss
Gatavais biezums var ietekmēt vairāk nekā tukša{0}}plāksnes cenu.
Tas var būt svarīgi:
- karšu ceļveži;
- malu savienotāji;
- nospiediet{0}}pielāgot funkcijas;
- saderīgas tapas;
- korpusa spraugas;
- montāžas aparatūra;
- nesēji un armatūra;
- kontrolētas mehāniskās atstarpes.
PCB, kas brīvi atrodas lielā korpusā, var pieņemt ražotāja parasto gatavā{0}}biezuma diapazonu.
Plāksne, kas ieslīd kontrolētā vadotnē vai savienojas ar stingru savienotāju, nedrīkst.
Izgatavošanas rasējumā jānošķir nominālais standarta biezums un mehāniski kontrolēta izstrādājuma saskarne.
03
Tg atsevišķi nenosaka termisko noturību
Tg ir svarīga lamināta īpašība, taču tā atsevišķi neapraksta, kā PCB konstrukcija darbosies montāžas un apkopes laikā.
Citi būtiski faktori var ietvert:
- Z-ass izplešanās;
- sadalīšanās uzvedība;
- izturība pret delamināciju;
- sveķu sistēma;
- mitruma stāvoklis;
- varš un cauruļu struktūra;
- laminēšanas kvalitāte;
- faktiskais termiskais process.
Jāizvēlas augstāks-Tg lamināts, jo tā pārbaudītās īpašības atbilst projektam. Apzīmējums vien nenosaka gatavā mezgla termisko uzticamību.
04
Vara piezīmēm vajadzīgas trīs atbildes
Vara prasība kļūst daudz skaidrāka, ja tā atbild uz trim jautājumiem:
- Uz kuru slāni tas attiecas?
- Vai tas attiecas uz sākuma varu vai gatavo varu?
- Kādas elektriskās, termiskās, mehāniskās vai ražošanas prasības ir atkarīgas no tā?
Bez šīm atbildēm pazīstamā vara notis joprojām var radīt dažādas interpretācijas.
Sākotnējais varš un gatavais varš Skatiet dažādus posmus
Iekšējā-slāņa vadītāji parasti tiek veidoti, attēlveidojot un kodinot vara-apklātu materiālu.
Ārējiem slāņiem ir nepieciešama arī metalizācija ar-caur{1}}caurumu, un tie parasti saņem papildu varu ārējā-slāņa pārklājuma procesā.
Šī iemesla dēļ ārējā -slāņa sākuma folija nav automātiski jālasa kā gala ārējā vadītāja biezums.
Ja atšķirībai ir nozīme, ražošanas iepakojumā var būt jānorāda:
- iekšējais -vara slānis;
- ārējā -slāņa sākuma folija;
- nepieciešams gatavais ārējais{0}}vara slānis;
- pārklājuma-caur-caurumu prasības;
- īpašas pārklājuma vai{0}}vara pildītas funkcijas.
Zīmējumā ir nepieciešams tikai pietiekami daudz detaļu, lai sākuma folija un gatavais varš netiktu uzskatīti par savstarpēji aizstājamiem terminiem.
Biezāks varš sašaurina izgatavošanas logu
Vara biezuma palielināšana var atbalstīt:
- pašreizējās-pārnēsāšanas prasības;
- zemāka vadītāja pretestība;
- termiskā izkliedēšana;
- mehāniskiem vai produkta mērķiem.
Tas var ietekmēt arī:
- sasniedzamais līniju platums un atstatums;
- kodināšanas kompensācija;
- lodēt-maskas pārklājums;
- laminēšana un sveķu pildīšana;
- izmantojot apstrādi;
- procesa izvēle;
- ražošanas izmaksas.
Konstrukcijai vienlaikus var būt nepieciešams biezs varš, smalkas atstarpes, kontrolēta pretestība, kompakti spilventiņi un zemas izmaksas.
Šīs prasības ne vienmēr ir neatkarīgas. Kad viņi sacenšas, publicētajā dokumentācijā ir jāparāda, kura prasība ir prioritāra, nevis jāļauj izgatavotājam uzminēt.
Montāžas līnija nelodē unces
Montāžas līnijas lodēšanas paliktņi ir savienoti ar faktisko vara ģeometriju.
Lodēšanas savienojuma lokālo termisko izturēšanos var ietekmēt:
- tiešie plaknes savienojumi;
- termiskā-reljefa ģeometrija;
- tuvumā ielej vara;
- vias;
- spilventiņu izmēri;
- lodēt-ielīmēt tilpumu;
- komponentu izslēgšanas;
- pabeigtu -plates temperatūras sadalījumu.
Nevienlīdzīgs termiskais ceļš starp diviem neliela komponenta spilventiņiem var veicināt nevienmērīgu mitrināšanu vai kapakmeņu uzlikšanu.
Tomēr plāksnes nominālais vara svars nav pietiekams, lai noteiktu galveno cēloni.
Smagam -vara PCB arī automātiski nav nepieciešama augstāka atkārtotas plūsmas maksimālā temperatūra, slāpekļa atmosfēra vai viens standarta smagā{1}}vara profils. Lodēšanas process ir jāpārbauda attiecībā pret faktisko apdzīvoto mezglu.
Vara svars ir dēļa{0}}līmeņa specifikācija. Lodēšanas-šuvju apkure ir lokāla procesa nosacījums.
Sadaļā Interfeiss atpakaļ izvēlieties virsmas apdari
PCB virsmas apdare aizsargā atklāto varu un nodrošina saskarni lodēšanai, elektriskam kontaktam, stiepļu savienošanai vai citai produkta funkcijai.
Virsmas-apdares izvēle jāsāk ar atklātās virsmas funkciju: lodēšana, elektriskais kontakts, vadu savienošana, nodilums vai cita produkta prasība. Izvēloties no uztveramās augstākās kvalitātes hierarhijas, pārskatīšana parasti tiek sākta nepareizā vietā.
Lēmums var ietvert:
- lodējamība;
- spilventiņu plakanība;
- komponentu pakete;
- uzglabāšana un apstrāde;
- atkārtota termiskā iedarbība;
- elektriskās{0}}kontaktu prasības;
- stiepļu savienošana;
- vides apstākļi;
- piegādātāja procesa iespējas;
- izmaksas.
Lodējamie paliktņi
Parastajiem SMT un THT spilventiņiem pārskatā var ņemt vērā:
- spilventiņu ģeometrija;
- nepieciešamā plakanība;
- komponentu solis un iepakojums;
- lodēšanas secība;
- uzglabāšanas nosacījumi;
- vadības ierīces;
- pārstrādes cerības;
- kvalificēts ražošanas process.
ENIG nodrošina salīdzinoši plakanu niķeļa-un-zelta virsmu, un to plaši izmanto smalkiem-funkciju dizainiem.
OSP nodrošina plakanu organisko aizsargkārtu tieši virs vara.
Svinu-bezošs HASL rada lodēšanas-pārklātu virsmu ar vairāk topogrāfijas nekā plakanās ķīmiskās apdares.
Iegremdējamais sudrabs, iegremdējamais skārds un ENEPIG nodrošina citas lodējamības, procesa prasību, elektriskās uzvedības un izmaksu kombinācijas.
Šīs apdares atrisina dažādas saskarnes problēmas. Tie neveido universālu kvalitātes reitingu.
Nodiluma kontakti un citas funkcionālas virsmas
Lodējamā paliktņa apdare var nebūt piemērota nodiluma kontakta apdarei.
Kartes -malu pirkstiem, slēdžu kontaktiem, testa kontaktiem, vadu-savienojuma paliktņiem un citām funkcionālām virsmām var būt nepieciešams:
- selektīva apdare;
- cita depozīta sistēma;
- kontrolēta nodiluma virsma;
- īpaša kontakta pretestība;
- īpaša pieņemšanas prasība.
Preses-piestipriniet pārklājuma caurumus vai kontaktu zonas, iespējams, ir nepieciešamas atsevišķas izgatavošanas un pieņemšanas vadības ierīces, nevis jāpaļaujas tikai uz vispārīgo virsmas-beiguma piezīmi.
Mazākā SMT sastāvdaļa ne vienmēr ir funkcija, kas virza apdares izvēli. Dažos produktos kritiskā saskarne tiek izmantota tikai pēc montāžas pabeigšanas.
Vairākas termiskās ekspozīcijas
Divpusējs -PCB bloks var iziet cauri diviem pārplūdes cikliem.
Jauktas tehnoloģijas{0}}produkts vēlāk var tikt pakļauts viļņveida, selektīvai vai manuālai lodēšanai. Lokalizēta pārstrāde var radīt papildu siltumu.
Izvēlētajiem apdares un montāžas materiāliem jābūt saderīgiem ar paredzēto procesa ceļu. Vispārīgi noteikumi, piemēram, "OSP ir vienāds ar vienu atkārtotu plūsmu" vai "ENIG vienāds ar trim atkārtotām plūsmām", neapraksta kvalificētu ražošanas procesu.
Komerciālās OSP sistēmas ir pieejamas vairākām{0}}pārpludināšanas iespējām bez potenciāla. Rezultāts joprojām ir atkarīgs no izvēlētās ķīmijas, iepakojuma, uzglabāšanas, apstrādes un montāžas procesa.
ENIG un ENEPIG ir atkarīgi arī no kontrolētas pārklājuma un depozīta kvalitātes.
Apdares sistēma, depozīta prasības un paredzētais interfeiss kopā veido pilnīgu specifikāciju.
Kur saduras{0}}uz augšu, varš un finišs
Šīs specifikācijas ir visvieglāk pārprast, ja viena PCB satur konkurējošas prasības.
Precīzi-slīpuma komponenti uz jaudas-blīvu PCB
Plakana virsmas apdare var atbalstīt konsekventu drukāšanu uz maziem paliktņiem.
Tajā pašā platē var būt arī lielas plaknes, spēcīgas{0}}strāvas savienojumi un lielas-masas lodēšanas savienojumi.
Pārejot no HASL uz ENIG, var uzlabot spilventiņu plakanību. Tas nenoņems:
nevienlīdzīgi vietējie termiskie ceļi;
lieli vara{0}}savienoti spilventiņi;
stencil-dizaina prasības;
komponentu-specifiski lodēšanas nosacījumi;
kopējā apdzīvotā kompleksa termiskā masa.
Viena apdare nevar kompensēt nekontrolētu vara dizainu.
Jaukta SMT un{0}}caururbuma montāža
Jauktas{0}}tehnoloģijas PCB var pakļaut:
pirmās-puses SMT;
otrās-puses SMT;
selektīva vai viļņu lodēšana;
manuāla uzstādīšana;
lokalizēta pārstrāde.
Virsmas apdare ir jānovērtē, ņemot vērā visu procesa secību, nevis tikai pirmo SMT gājienu.
Augšpuse-un vara konstrukcija var ietekmēt arī lielas-masas caur-caurumu savienojumus, presēšanas-zonas, savienotājus un mehānisko apstrādi.
HDI un Microvia produkti
HDI PCB gadījumā kaudze{0}}nosaka attiecības starp secīgo laminēšanu, mikrocaurlaidēm, mērķa spilventiņiem, vara pildījumu un dielektriskajiem slāņiem.
Microvia uzticamība ir atkarīga ne tikai no tā, vai plāksne iztur parasto elektrisko pārbaudi.
Attiecīgie faktori var ietvert:
caur ģeometriju;
slāņa struktūra;
vara pārklājums;
mērķa{0}}paliktņa dizains;
laminēšanas secība;
termiskā iedarbība;
projekta-konkrēto kvalifikāciju.
EMS nodrošinātājs nepārstrādā klienta mikroviju struktūru. Pirms montāžas sākuma tai ir jāzina, kad produktam ir nepieciešama kontrolēta konstrukcija, papildu pierādījumi vai disciplinēta pārskatīšanas kontrole.
Izgatavotāja piedāvājums ir inženierijas ieguldījums, bet vēl nav ieviesta izmaiņa
PCB ražotāji regulāri ierosina izmaiņas, lai uzlabotu:
- materiālu pieejamība;
- presēšanas konstrukcija;
- impedances izgatavojamība;
- līnijas-un-atstarpes iespējas;
- izmantojot apstrādi;
- ražošanas konsistence;
- izmaksas.
Tā ir noderīga inženieru sadarbība.
Priekšlikums ir jāpārskata atbilstoši prasībām, ko tas var ietekmēt.
|
Ierosinātās izmaiņas |
Jautājumi, kas jāatrisina |
|
Materiālu saime vai dielektriskās īpašības |
Vai ir saglabātas nepieciešamās elektriskās, termiskās, mehāniskās, uzliesmojamības un kvalifikācijas īpašības? |
|
Dielektriskā atstarpe |
Vai izmaiņas ietekmē pretestību, plaknes attiecības, kopējo biezumu vai mehānisko piemērotību? |
|
Vara konstrukcija |
Vai tas ietekmē gatavo ģeometriju, pretestību, strāvas ceļus, kodināšanu vai termisko uzvedību? |
|
Via vai microvia struktūra |
Vai tas maina laminēšanas, uzticamības, paliktņa uzbūves, testēšanas vai pieņemšanas prasības? |
|
Virsmas apdare |
Vai tas joprojām ir saderīgs ar lodēšanu, kontaktiem, uzglabāšanu, elektrisko veiktspēju un klientu prasībām? |
|
Selektīvā kontakta apdare |
Vai joprojām tiek ievērotas prasības attiecībā uz nodilumu, saskarsmes pretestību, līmēšanu un produkta{0}}lietošanu? |
|
Gatavs PCB biezums |
Vai tas ietekmē savienotājus, korpusus, armatūras, preses{0}}pielāgošanas funkcijas vai produkta kvalifikāciju? |
Ne visām izmaiņām ir nepieciešams apstiprinājums no katras nodaļas. Tam nepieciešams apstiprinājums no cilvēkiem, kuri ir atbildīgi par prasību, kas var pārvietoties.
Piegādātāja piedāvājums kļūst par publicēto dēli tikai pēc attiecīgā tehniskā apstiprinājuma pabeigšanas.
Kas jāatbrīvo pirms PCB izgatavošanas
Noderīgā ražošanas pakete var ietvert:
- Gerber, ODB++, IPC-2581 vai līdzvērtīgi ražošanas dati;
- izgatavošanas rasējums;
- apstiprinātas sakraušanas-vai kontrolētas sakraušanas-prasības;
- slāņu funkcijas;
- materiālu prasības vai apstiprinātie materiāli{0}}ģimenes noteikumi;
- gatavais PCB biezums un kontrolēta pielaide;
- vara prasības pēc slāņa;
- kontrolētas -pretestības prasības;
- urbt un caur informāciju;
- prasības attiecībā uz aklajiem, apraktajiem, pildītajiem, aizsegtajiem vai mikroviļņiem;
- virsmas apdare un selektīvās{0}}apdares zonas;
- elektrisko-kontaktu, preses-piestiprināšanas vai vadu-savienojuma prasības;
- paredzamais SMT, THT vai jauktās{0}}tehnoloģijas procesa ceļš;
- PCB un produktu pārskatīšana;
- apstiprinātos-līdzvērtīgos un mainītos-apstiprināšanas noteikumus.
Viena un tā pati piezīme nav jāiekopē katrā failā.
Viens skaidrs autoritātes avots ir labāks par vairākiem nekonsekventiem eksemplāriem. Izkārtojuma datiem, izgatavošanas zīmējumam, piedāvājumam, tehniskajiem jautājumiem un apstiprinājuma ierakstam ir jānorāda uz vienu un to pašu konstrukciju.
Pilnīga ražošanas pakotne ir tāda, kurā katrs fails apraksta vienu un to pašu izlaisto PCB.
Jautājumi, kas jāaizver pirms padomes pavēles
Pirms PCB atbrīvošanas apstipriniet:
- Kuras grupēšanas{0}}attiecības tiek vadītas elektriski, mehāniski vai funkcionāli?
- Vai izgatavotājs drīkst izmantot standarta{0}}savienojumu, vai arī ierosinātajai konstrukcijai ir nepieciešams apstiprinājums?
- Vai prasības attiecībā uz varu ir noteiktas pēc slāņa un attiecīgā gadījumā pēc sākuma vai pabeigtā stāvokļa?
- Vai gatavā PCB biezums ietekmē savienotāju, korpusu, pres{0}}pielāgošanas funkciju vai armatūru?
- Kādu montāžas un termisko secību piedzīvos apdzīvotais dēlis?
- Kāda produkta funkcija noveda pie izvēlētās virsmas apdares?
- Vai citāts, izgatavošanas rasējums, tehniskie apstiprinājumi un izdotais dizains apraksta vienu un to pašu PCB konstrukciju?
Šie jautājumi neaizstāj PCB dizainu vai procesa validāciju.
Tie novērš novēršamu interpretāciju pēc tam, kad izgatavošana jau ir sākta.
Kā STHL koordinē PCB specifikācijas un montāžas sagatavošanu
Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. atbalsta PCB ražošanu un pakārtotās montāžas sagatavošanu projektā balstītās EMS un PCBA ražošanas darbplūsmās.
Apstiprinātā projekta ietvaros inženiertehniskajā pārskatā var ņemt vērā:
- PCB slāņu skaitīšana un sakārtošana{0}};
- materiāls un gatavā dēļa biezums;
- vara prasības pēc slāņa;
- kontrolēta pretestība;
- caur un HDI struktūras;
- virsmas apdare;
- panelizācija;
- trafaretu un montāžas sagatavošana;
- SMT, THT vai jauktās{0}}tehnoloģijas prasības;
- izgatavošanas un montāžas pārskatīšanas konsekvenci.
Mērķis ir noteikt, kur ražošanas pieņēmums vai ierosinātās izmaiņas var ietekmēt izgatavojamību, montāžas sagatavošanu vai atbrīvotā produkta stāvokli. Galīgās elektriskās, mehāniskās un izstrādājumu{1}}projektēšanas pilnvaras paliek klientam un attiecīgajiem projektu īpašniekiem.
Pārskatiet STHLPCB ražošanaiespējas, kad PCB konstrukcija, ražošanas prasības un pakārtotās ražošanas sagatavošana ir jāsaskaņo.
Tā pati izlaista PCB bāzes līnija pēc tam var atbalstīt komponentu izvietošanu, lodēšanu, pārbaudi un ražošanas izpildi apstiprinātajā montāžas jomā.
Iesniedziet atbrīvotos ražošanas un montāžas datusPieprasīt cenas piedāvājumu, vai nosūtiet projekta prasības uzinfo@pcba-china.com.
Secinājums
PCB kaudze-, vara svars un virsmas apdare tiek parādīta kā atsevišķi ieraksti ražošanas zīmējumā vai citātā.
Ražošanā tie kļūst par vienu dēli.
Salikšana{0}}nosaka fizisko un elektrisko konstrukciju. Vara specifikācija nosaka vadītāja struktūru. Virsmas apdare nosaka lodēšanas, kontakta vai savienošanas saskarnes stāvokli.
Katrs vienums var nodrošināt ražošanas elastību, taču šai elastībai ir nepieciešama skaidra apstiprināšanas robeža.
Ražošanai-gatavās PCB specifikācijas norāda ražotājam, kas var mainīties, norāda montētājam, kāda plate ir sagaidāma, un informē produktu komandu, kad priekšlikums ir jāatgriež apstiprināšanai.
Tas ir mērķis, lai pārskatītu PCB kopu-montāžai, pirms ražošanas dati, piedāvājumi, instrumenti un ražošanas sagatavošana sāk pārvietoties neatkarīgi.
